Una joya de calidad comienza mucho antes del pulido. La fundición influye en la reproducción de los detalles, la integridad de la pieza y el trabajo que será necesario para terminarla.
Para los talleres de joyería en Colombia, contar con un proceso de fundición controlado puede ayudar a mejorar la producción y reducir trabajos de corrección. ASEG Galloni, fundada en Italia en 1948, desarrolla equipos de fundición electrónica para trabajar metales y aleaciones preciosas.
Mayor control durante la fundición
Fundir una aleación requiere controlar varias condiciones: temperatura, tiempos, ambiente de trabajo y momento de colada.
La serie G de Galloni incorpora control computarizado y automatización del proceso de fusión y colada. Sus equipos trabajan con vacío y gases de protección, y cuentan con una interfaz que permite al operador gestionar el proceso.
Estas herramientas ayudan a establecer condiciones de trabajo más consistentes entre ciclos. El objetivo es que la experiencia del fundidor se apoye en parámetros controlados y reproducibles.
Vacío y presión para favorecer el llenado
En joyería, reproducir detalles pequeños y secciones delgadas exige que el metal llegue correctamente a las cavidades del molde.
La familia Pressovac combina vacío, una atmósfera controlada y presurización después de la colada. También incorpora un sistema de giro automático para verter el metal y control de temperatura durante el proceso.
Esta combinación está diseñada para favorecer un llenado uniforme. La elección del ciclo debe corresponder al metal, la geometría de las piezas y las características del cilindro.
Una buena fundición puede simplificar el acabado
Cuando una pieza sale bien fundida, el taller puede dedicar menos trabajo a corregir defectos y concentrarse en el acabado.
Por eso, al evaluar una máquina, conviene observar el proceso completo: cuántas piezas requieren reparación, cuánto tiempo se dedica a corregirlas y cuántos lotes deben repetirse.
La mejora debe comprobarse con piezas representativas de la producción. Los resultados dependen tanto del equipo como de la preparación del molde, la aleación y los parámetros utilizados.
Soluciones según los metales y el volumen de trabajo
Galloni ofrece equipos con diferentes capacidades y configuraciones. En la familia Pressovac existen kits específicos para grupos de metales, incluidos oro y plata, y opciones para platino, paladio y acero, según el modelo.
Esto hace importante definir qué materiales se van a trabajar antes de elegir la máquina. También deben verificarse el crisol, los accesorios y la capacidad correspondientes a la configuración cotizada.
La preparación del proceso sigue siendo fundamental
La tecnología aporta control, pero el resultado también depende del trabajo previo. Para evaluar una fundición, conviene revisar:
- La composición y limpieza del metal.
- El diseño del árbol y sus canales de alimentación.
- La selección y preparación del revestimiento.
- El ciclo de quemado de la cera o resina.
- Las condiciones del cilindro al momento de colar.
- El estado del crisol y el mantenimiento del equipo.
Galloni destaca que cada etapa, desde el precalentamiento hasta la colada, requiere atención y conocimiento del proceso.
¿Cómo elegir una Galloni para tu taller?
El punto de partida es conocer la producción real: metales utilizados, peso habitual por colada, tamaño de los cilindros y cantidad de ciclos diarios.
También conviene revisar los requisitos de instalación y confirmar qué incluye la propuesta en capacitación, garantía, mantenimiento y asistencia.
Una elección adecuada debe responder a las necesidades actuales del taller y a su crecimiento previsto.
Consulta por equipos Galloni en Colombia
En Tecnología e Insumos y Herramientas e Insumos puedes consultar por soluciones Galloni para la fundición de joyería.
Cuéntanos qué aleaciones utilizas, qué piezas produces y qué capacidad necesitas para conocer las opciones disponibles.
Contáctanos y da el siguiente paso hacia una fundición con mayor control en tu taller.

