Una buena fundición comienza con un molde bien preparado. Elegir el revestimiento adecuado ayuda a reproducir los detalles de la pieza y a controlar el trabajo de acabado posterior.
En Tecnología e Insumos ofrecemos Certus Unicast, Optima y Oro para distintas necesidades de fabricación de joyería en Colombia. La elección depende del metal, del tipo de modelo y del proceso utilizado en el taller.
Unicast: versatilidad para oro y plata
Prestige Unicast es un revestimiento con aglutinante de yeso desarrollado para varias aplicaciones de fundición. Certus lo indica para oro amarillo y blanco hasta 18 quilates, además de plata fina y plata esterlina.
Su compatibilidad con las ceras de inyección habituales lo convierte en una alternativa para talleres que trabajan diferentes diseños y metales. El fabricante destaca su facilidad de mezcla, fluidez y facilidad de eliminación del revestimiento después de la colada.
Consulta las especificaciones en la información oficial de Unicast.
Optima: para resinas de impresión 3D y modelos de cera
Prestige Optima está formulado para trabajar con diversos materiales de modelado: resinas DLP y SLA, ceras de inyección y tallado, polímeros con base de cera y modelos híbridos de cera y plástico.
Es una opción para talleres que incorporan impresión 3D y necesitan seleccionar un revestimiento compatible con ese proceso. Certus destaca su capacidad para reproducir detalles finos y obtener superficies lisas.
La elección del revestimiento debe acompañarse de un ciclo de quemado adecuado para la resina utilizada. Consulta la información oficial de Optima.
Oro: para fundición de oro hasta 22 quilates
Prestige Oro está desarrollado para fundición de oro hasta 22 quilates, incluyendo aplicaciones con oro amarillo, blanco y aleaciones de oro con paladio.
El fabricante destaca sus componentes refractarios seleccionados, expansión controlada y formulación orientada a obtener superficies suaves. Puede ser una alternativa para talleres especializados en estas aleaciones que buscan reducir el trabajo posterior de acabado.
Consulta la información oficial de Oro.
Quemado de resinas con Optima: una ruta documentada
Certus publica una guía específica para modelos de resina con Optima. Antes del quemado, indica dejar los cilindros recién revestidos en reposo, sin moverlos, durante un mínimo de 3 a 4 horas.
Una de las rutas que describe es:
| Etapa | Indicación del fabricante |
|---|---|
| Entrada al horno | Introducir el cilindro en un horno precalentado a 500 °C. |
| Primera permanencia | Mantener durante 3 a 4 horas. |
| Ascenso | Subir rápidamente hasta una temperatura máxima de quemado de hasta 780 °C. |
| Permanencia máxima | Mantener hasta 5 horas. |
| Preparación para colar | Bajar a la temperatura del cilindro requerida para la colada y mantener durante 2 horas. |
Esta ruta corresponde a Optima y al contexto de resinas descrito por Certus; no es un programa universal para las tres referencias. La guía no fija una velocidad numérica para el ascenso rápido. Antes de programarlo, confirma su compatibilidad con la resina, el cilindro y el equipo utilizados.
Puedes consultar la guía original de quemado de resinas con Optima.
Precio y rendimiento: evaluar el proceso completo
Al comparar revestimientos, conviene considerar tanto el precio de compra como el consumo por cilindro, las piezas aprovechables y las horas de acabado.
Llevar un registro de estos resultados permite identificar qué referencia ofrece mejor rendimiento económico en las condiciones reales de cada taller.
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